氢能产业加速发展，核心部件碳纸的量产却任面临挑战。作为国内具备成熟交付能力的合作伙伴，铭客聚焦生产线中的连续固化成型环节，以双钢带静等压机技术，助力客户攻克量产难关。
全球都在谈论氢能是清洁能源的重要载体。但当我们把目光从宏大的愿景收回，聚焦到微观的生产线上，会发现现实依然充满挑战：
厚度波动：传统压制工艺若压力分布不均，易导致碳纸密度不一
效率瓶颈：间歇式生产难以满足未来氢能产业爆发式的交付需求
良率挑战：工艺窗口波动大，增加了试错成本和物料损耗
在这个关键节点，铭客为生产线提供一个稳定、精准、连续的固化解决方案——
静等压双钢带连续压机
想象一下，通过双钢带系统打造一条“高温高压的移动隧道”，在这条隧道里，利用流体的帕斯卡定律，模拟深海的静水压力。这意味着，无论碳纸在传送带的哪个位置，物料受到的压力都是面接触、无死角、高度均匀的。
这一技术特性，为碳纸生产带来了实质性改变：
1. 呵护微观结构，提升一致性
通过流体静压力，有效改善了传统机械压机可能带来的厚度偏差。静等压有助于在树脂固化过程中保持基材结构的完整性，从而让最终产出的碳纸在厚度和孔隙结构上保持高度一致 。
2. 精准控温，实现最佳工艺参数
碳纸的树脂固化对温度极其敏感。铭客双钢带静等压机实现了最高400℃的高温连续运行能力，还针对不同工艺量身定制，采用了多区独立温控技术，能够根据树脂的固化特性，分段精准控制温度曲线。
3. 助力量产爬坡，降低隐形成本
通过实现从“间歇式”到“连续式”的转变，铭客压机大幅提升了生产效率。同时，高度稳定的工艺有效减少了因设备波动导致的废品，帮助客户在量产爬坡期显著降低物料损耗 。
不只是设备，我们更提供一站式解决方案
碳纸的连续固化不仅仅取决于一台压机，更依赖于整线的流畅协同。铭客深知客户在多设备集成与接口调试上的痛点，因此我们不局限于核心静等压机设备的交付，更具备提供碳纸连续固化流程中完整前后道工装与装备的能力。
同时，针对酚醛树脂固化后容易粘连、清理难的痛点，我们推荐使用镀铬钢带。这层致密的铬层，硬度高、耐磨，且表面形成的氧化膜能有效阻隔腐蚀。它像一层强效的“隔离层”，让溢胶清理变得更加轻松，减少了对昂贵脱模剂或离型纸的依赖，从细节处为客户降本增效 。
作为国内具备成熟交付能力的合作伙伴，铭客深耕复合材料行业连续十年，已成功助力9家客户实现复合材料量产落地。我们不仅提供高性价比的国产化替代方案，更承诺24小时响应，48小时工程师上门。
从实验室的样品，到流水线上的产品，中间隔着巨大的鸿沟。铭客存在的意义，就是做那座稳固的桥梁。无论您是深耕氢燃料电池碳纸，还是投身固态电池、复合材料，如果您希望在成型环节实现从间歇到连续、从制造到智造的跨越，铭客双钢带静等压机是值得您信赖的选择。
想要亲自验证？
铭客南京厂房现有两台双钢带静等压试验机，现开放为量产级试验平台。我们同时提供小批量代生产服务，帮助您以低风险小成本跑通流程！
发布时间: 2026-01-09